Drill sharpening device

Ang isa sa mga pangunahing parameter ng isang twist drill ay ang anggulo ng tip, na para sa matibay na mga metal (bakal, cast iron, hard bronze, titanium, atbp.) Ay humigit-kumulang 120 degrees.
Ang paglihis ng anggulong ito nang higit pa o mas kaunti mula sa nominal na halaga ay nagpapahirap sa drill na gumana nang epektibo. Sa unang kaso, bumababa ang pagiging produktibo at nag-overheat ang tool; sa pangalawa, maaaring masira lang ang drill, hindi makayanan ang labis na pagkarga.
Upang makasunod sa mga parameter ng sharpening nang walang mga espesyal na device, dapat ay mayroon kang mataas na kwalipikasyon at karanasan bilang isang tool sharpener. Well, ito ay halos imposible para sa isang hindi-espesyalista, lalo na sa mga domestic na kondisyon, na gawin ito.
Ngunit, sa pagkakaroon ng ilang mga tool at simpleng materyales, maaari kang gumawa ng isang hindi masyadong kumplikado, ngunit maaasahang aparato para sa hasa ng sulok sa dulo ng isang twist drill para sa hard metal.

Ano ang maaaring kailanganin mo upang gumana sa device

Upang gawin ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• calipers;
  
• pananda;
  
• metal na bisyo;
  
• Bulgarian;
  
• plays;
  
• welding machine;
  
• sharpening machine na may emery wheel.

Mga materyales na kailangan mong nasa kamay para sa trabaho:

• regular na hex nut;
  
• castle nut;
  
• bolt ng parehong laki at sinulid bilang mga mani;
  
• twist drill na nangangailangan ng hasa.

Proseso ng paggawa

Ang kakaiba ng isang hex nut ay ang anumang dalawang magkatabing mukha ay nagtatagpo sa isang anggulo na 120 degrees. Ang tuktok na anggulo ng isang twist drill para sa pagtatrabaho sa matitigas na metal ay humigit-kumulang sa parehong laki. Ang random na pagkakataong ito ay maaaring gamitin upang gumawa ng isang tool para sa hasa ng twist drill.

Upang gawin ito, gamit ang isang caliper at isang marker sa nut, markahan ang mga linya ng paggupit upang lumikha ng isang tatsulok na puwang, simetriko na may paggalang sa dayagonal na nagkokonekta sa dalawang magkasalungat na sulok ng nut. Ang drill ay ilalagay nang longitudinally dito bago ang proseso ng hasa.


Upang gupitin ang inilaan na triangular groove sa nut, ito ay naka-clamp sa isang vice at, gamit ang isang gilingan, ang mga pagbawas ay ginawa kasama ang mga pre-drawn na linya. Maaari kang gumamit ng mga pliers upang alisin ang mga lagari na piraso ng nut.


Susunod, kumuha ng castle nut at hinangin ito gamit ang base nito sa unang nut sa gilid ng cut groove. Bukod dito, kinakailangan upang mapanatili ang kanilang ganap na pagkakahanay, dahil kapag ang mga drill na may maliit na diameter ay pinatalas, ang bolt, na dumaan sa castle nut, ay magsisimulang i-screw sa lower nut upang mahigpit na i-clamp ang drill sa uka nito.


Ngayon ay i-screw namin ang kaukulang bolt sa castle nut, na ligtas na pinindot ang drill na inilagay sa sharpening groove sa papel de liha ng sharpening machine.


Ang natitira na lang ay patalasin ang drill sa isang emery wheel, gamit ang mga gilid ng ilalim na nut bilang isang template.

Upang gawin ito, gilingin lamang namin ang nakausli na bahagi ng drill flush na may mga gilid ng nut, na kahit na ang isang unang taon na mag-aaral sa vocational school ay madaling makayanan.


Matapos makumpleto ang hasa, ang bolt ay lumuwag, ang drill ay tinanggal mula sa gawang bahay na aparato at maaaring magamit para sa layunin nito.

Mga karagdagan at pagpapabuti

Sa panahon ng proseso ng hinang ng mga mani, ang likidong metal ay maaaring tumalsik sa mga sinulid ng kastilyo at mga regular na mani. Upang maalis ang istorbo na ito, kinakailangan na i-tornilyo ang isang bolt sa kanila at sa gayon ay protektahan ang thread.
Dahil hindi posible na masakop ang lahat ng mga diameter ng mga drill sa isang aparato, hindi bababa sa dalawang template clamp ang kinakailangan: isa para sa maliliit na drill, ang isa para sa malalaking produkto. Alinsunod dito, sa unang kaso ang mga mani ay magiging maliit sa laki, at sa pangalawa - malaki.

Panoorin ang video