การเชื่อมต่อมุมที่ผิดปกติของไปป์โปรไฟล์
ตลอดชีวิตของฉัน ฉันได้พบกับการเชื่อมต่อของท่อโปรไฟล์มากมาย ในมุมหรือมุมเอียงที่แตกต่างกัน มีและไม่มีตัวหยุด พร้อมเม็ดมีดและข้อต่อแบบธรรมดา แต่มันทำให้ฉันทึ่งกับความเรียบง่ายและความคิดริเริ่มของแนวทางนี้ เป็นกรณีที่ทุกอย่างอันชาญฉลาดนั้นเรียบง่ายจนน่าทึ่ง!
วันนี้เราจะมาพูดถึงการเชื่อมต่อที่มุม 90 องศา โดยที่ขอบด้านนอกของข้อต่อจะปัดเศษให้ได้รัศมีที่ถูกต้อง แน่นอนว่าการเชื่อมต่อดังกล่าวไม่ใช่เรื่องปกติ และคุณไม่น่าจะเห็นมันในทุกขั้นตอน แต่ก็ยังควรค่าแก่การใส่ใจกับมัน และตอนนี้คุณจะเห็นเอง
สำหรับการทดลอง คุณสามารถใช้ท่อสี่เหลี่ยมที่มีหน้าตัดโดยไม่จำเป็น เช่น 40x40 มม. เลือกความยาวไม่เกินหนึ่งเมตรเพื่อให้สะดวกในการทำงานกับรอยต่อบนท่อด้วยเครื่องบด อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่ออย่างแน่นอน เนื่องจากเดิมได้รับการออกแบบให้ทำจากท่อเดียวโดยโค้งงอเป็นมุมฉาก
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายช่องเจาะด้วยเครื่องหมายใช้สี่เหลี่ยมตรงกลางท่อทำเครื่องหมายเป็นเส้นวงกลมตามแนวผนังทั้งหมด มันจะเป็นพื้นฐาน เราวัดจากนั้น 2 ซม. แล้วทำเครื่องหมายซ้ำ
หากต้องการวาดเส้นโค้งสำหรับการดัด คุณสามารถใช้ล้อตัดแบบมีเครื่องบด หรือใช้วงกลมที่เหมาะสม ระยะห่างระหว่างจุดสูงสุดของส่วนโค้งกับเส้นที่ใกล้ที่สุดควรอยู่ที่ประมาณ 3 ซม. เราทำเครื่องหมายบนผนังด้านตรงข้ามของท่อในทิศทางเดียวกันของเส้น
จุดสูงสุดของส่วนโค้งจะต้องเชื่อมต่อกับด้านบนของเส้นฐาน ด้วยวิธีนี้เราจะได้เส้นตัดสำหรับข้อต่อที่ชัดเจนและคำนวณได้อย่างถูกต้อง
การตัดสามารถทำได้ด้วยเครื่องบดขนาดเล็กและดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 หรือ 115 มม. ยิ่งเส้นรอบวงของแผ่นดิสก์เล็กลง การตัดเส้นโค้งก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น
เมื่อตัดข้อต่อเสร็จแล้วเราก็งอส่วนของท่อที่ตัดตามแนวเส้นตรงไปยังตำแหน่งของมุมฉาก ผนังข้อต่อด้านนอกที่ได้จะมีลักษณะเป็นเส้นโค้งตัด
เพื่อความแม่นยำในการเชื่อมต่อที่มากขึ้น ให้วางสี่เหลี่ยมจัตุรัสไว้ด้านในและยึดการเชื่อมต่อด้วยมือ ตอนนี้คุณสามารถเริ่มการเชื่อมได้แล้ว
เราจับท่อตามจุดตรงจุดที่เปิดด้วยอิเล็กโทรด ต่อไปเราเชื่อมข้อต่อทั้งหมดด้วยตะเข็บต่อเนื่องโดยไม่ขาด
หลังจากถอดสเกลออกแล้ว เราก็ทำความสะอาดข้อต่อทั้งหมดด้วยล้อเจียรบนเครื่องบด
ลองทำข้อต่อมุมด้วยมือของคุณเองแล้วดูว่ามันเรียบง่ายและสง่างามแค่ไหน
วันนี้เราจะมาพูดถึงการเชื่อมต่อที่มุม 90 องศา โดยที่ขอบด้านนอกของข้อต่อจะปัดเศษให้ได้รัศมีที่ถูกต้อง แน่นอนว่าการเชื่อมต่อดังกล่าวไม่ใช่เรื่องปกติ และคุณไม่น่าจะเห็นมันในทุกขั้นตอน แต่ก็ยังควรค่าแก่การใส่ใจกับมัน และตอนนี้คุณจะเห็นเอง
สำหรับการทดลอง คุณสามารถใช้ท่อสี่เหลี่ยมที่มีหน้าตัดโดยไม่จำเป็น เช่น 40x40 มม. เลือกความยาวไม่เกินหนึ่งเมตรเพื่อให้สะดวกในการทำงานกับรอยต่อบนท่อด้วยเครื่องบด อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่ออย่างแน่นอน เนื่องจากเดิมได้รับการออกแบบให้ทำจากท่อเดียวโดยโค้งงอเป็นมุมฉาก
คุณจะต้องมีเครื่องมือทั่วไปในการทำงานกับโลหะ:
- เครื่องบด (เครื่องบดมุม) พร้อมแผ่นตัดและเจียร
- เครื่องเชื่อม
- ปากกาจับ;
- ค้อน;
- จัตุรัสก่อสร้าง
- เครื่องหมายสำหรับทำเครื่องหมายเส้น
เทคโนโลยีการผลิต
เราเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายช่องเจาะด้วยเครื่องหมายใช้สี่เหลี่ยมตรงกลางท่อทำเครื่องหมายเป็นเส้นวงกลมตามแนวผนังทั้งหมด มันจะเป็นพื้นฐาน เราวัดจากนั้น 2 ซม. แล้วทำเครื่องหมายซ้ำ
หากต้องการวาดเส้นโค้งสำหรับการดัด คุณสามารถใช้ล้อตัดแบบมีเครื่องบด หรือใช้วงกลมที่เหมาะสม ระยะห่างระหว่างจุดสูงสุดของส่วนโค้งกับเส้นที่ใกล้ที่สุดควรอยู่ที่ประมาณ 3 ซม. เราทำเครื่องหมายบนผนังด้านตรงข้ามของท่อในทิศทางเดียวกันของเส้น
จุดสูงสุดของส่วนโค้งจะต้องเชื่อมต่อกับด้านบนของเส้นฐาน ด้วยวิธีนี้เราจะได้เส้นตัดสำหรับข้อต่อที่ชัดเจนและคำนวณได้อย่างถูกต้อง
การตัดสามารถทำได้ด้วยเครื่องบดขนาดเล็กและดิสก์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 หรือ 115 มม. ยิ่งเส้นรอบวงของแผ่นดิสก์เล็กลง การตัดเส้นโค้งก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น
เมื่อตัดข้อต่อเสร็จแล้วเราก็งอส่วนของท่อที่ตัดตามแนวเส้นตรงไปยังตำแหน่งของมุมฉาก ผนังข้อต่อด้านนอกที่ได้จะมีลักษณะเป็นเส้นโค้งตัด
เพื่อความแม่นยำในการเชื่อมต่อที่มากขึ้น ให้วางสี่เหลี่ยมจัตุรัสไว้ด้านในและยึดการเชื่อมต่อด้วยมือ ตอนนี้คุณสามารถเริ่มการเชื่อมได้แล้ว
เราจับท่อตามจุดตรงจุดที่เปิดด้วยอิเล็กโทรด ต่อไปเราเชื่อมข้อต่อทั้งหมดด้วยตะเข็บต่อเนื่องโดยไม่ขาด
หลังจากถอดสเกลออกแล้ว เราก็ทำความสะอาดข้อต่อทั้งหมดด้วยล้อเจียรบนเครื่องบด
ลองทำข้อต่อมุมด้วยมือของคุณเองแล้วดูว่ามันเรียบง่ายและสง่างามแค่ไหน
ดูวิดีโอ
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (0)