เครื่องตัดแบบไหนที่จะรับแบริ่ง

บางครั้งจำเป็นต้องตัดเฉือนวงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนตามเส้นผ่านศูนย์กลางหรือส่วนปลาย เมื่อพิจารณาจากเหล็กแบริ่งที่มีความแข็งสูง ควรเลือกเครื่องตัดแบบใดสำหรับการทำงานบนเครื่องกลึงนี้

ทฤษฎีเล็กๆ น้อยๆ...

หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำในเวลาต่อมา ความแข็งของเหล็กแบริ่งจะต้องมีอย่างน้อย HRC 62 นอกจากนี้ ยังมีคาร์บอนประมาณ 1% และโครเมียม 1.5% ซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพการชุบแข็งของเหล็กแบริ่งตลอดปริมาตรทั้งหมดของ ผลิตภัณฑ์.
โลหะนี้ชุบแข็งที่อุณหภูมิ 830°C ในน้ำมัน ตามด้วยการอบคืนตัวเป็นเวลาอย่างน้อยสองชั่วโมงที่อุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียส
เห็นได้ชัดเจนว่าไม่ใช่ทุกเครื่องมือจะสามารถแปรรูปเหล็กแบริ่งที่มีลักษณะข้างต้นได้ ตัวอย่างเช่น ความแข็งของเหล็กกล้าเครื่องมือเกรด P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 ไม่เกิน HRC 59 และเกรด U7, U8, U10, U12, P6 ขึ้นอยู่กับโหมดการอบคืนตัวหลังจากการชุบแข็ง มีตั้งแต่ HRC 59 ถึง HRC 63 .

การทดสอบเครื่องตัด

เมื่อพิจารณาว่าเหล็กกล้าเครื่องมือบางชนิดที่มีความแข็งต่ำกว่าหรือเทียบเคียงได้ ไม่เหมาะกับการตัดเฉือนตลับลูกปืนอย่างชัดเจน เราจะพยายามใช้หัวกัดสองตัวเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้: ทำจากเหล็ก T15K6 และมีเม็ดมีดที่ทำจาก CBN (ชื่ออื่น: โบราซอน, คิวโบไนต์, คิงซองไคต์, ไซโบไรต์)
เพื่อให้ติดตั้งหัวกัดแบบลับคมมาตรฐานในที่จับเครื่องมือได้แม่นยำยิ่งขึ้น เราจะ "หันหน้าเข้าหา" ฐานของมันและยึดวงแหวนแบริ่งเข้ากับหัวจับเครื่องจักรให้แม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามแนวที่ไม่ตรง


เรามาลองประมวลผลปลายวงแหวนด้วยความเร็ว 315 รอบต่อนาทีในหลายรอบโดยมีความหนาขั้นต่ำในการกำจัดเศษและโดยไม่ต้องใช้น้ำมันตัด (สารหล่อเย็น)

สายตาคุณภาพของการประมวลผลดูค่อนข้างดี แต่คัตเตอร์เริ่มหมองคล้ำและต้องลับคมใหม่

เป็นครั้งที่สอง เมื่อลับคมเครื่องตัด เราทำมุมหลักเป็นลบ จ่ายสารหล่อเย็น และลดความเร็วในการหมุนของหัวจับจาก 315 เป็น 250 รอบต่อนาที เรายังใช้ฟีดขั้นต่ำเช่นเดียวกับครั้งแรก


เมื่อมองแวบแรก พื้นผิวการประมวลผลดูค่อนข้างราบรื่น แต่คัตเตอร์ล้มเหลวอีกครั้ง และไม่เพียงแต่กลายเป็นหมองเท่านั้น แต่ขอบตัดของแผ่นบิ่นด้วย

ตอนนี้เรามาลองใช้คัตเตอร์ที่มีเม็ดมีด CBN ที่ความเร็ว 315 รอบต่อนาทีโดยไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น

เราจะประมวลผลพื้นผิวด้านในและด้านข้างของวงแหวนแบริ่งโดยใช้การผ่านหลายครั้ง


พื้นผิวที่เคลือบด้วย CBN จะดูมีคุณภาพสูงมาก และตัวเม็ดมีดเองก็ไม่ได้รับความเสียหายแต่อย่างใด แม้ว่าจะมองเห็นเศษและเศษบนกรอบโลหะที่นี่และที่นั่นก็ตาม


หลังจากการเจียรครั้งที่สาม ให้ลองใช้เครื่องตัด T15K6 ที่ความเร็วต่ำ 115 รอบต่อนาที เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนแบริ่งยังคงอยู่ที่ 105 มม.แต่ในช่วงเริ่มต้นของการเซาะร่อง แผ่นเครื่องตัดได้รับความเสียหาย - บิ่นและต้องหยุดการทำงาน

ข้อสรุป

เว้นแต่เราจะพบหัวกัด T15K6 ที่มีข้อบกพร่อง เห็นได้ชัดว่าไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าแบริ่งภายใต้สภาวะการตัดใดๆ
อีกประการหนึ่งคือคัตเตอร์ที่มีเม็ดมีด CBN ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลและไม่ได้รับผลกระทบเลย

ดูวิดีโอ