Како бушити било који брзорезни челик са бушилицом за плочице
Како бушити брзорезни челик П6М5 или ХСС према европској ознаци? На пример, направили смо нож од сечива од механичке тестере и у њему треба да избушимо рупе пречника 5-6 мм за игле за уградњу и причвршћивање јастучића ручке.
Иста операција може бити потребна за бушење листа тестере за метал од челика 1Х6ВФ, од којих можете направити неке корисне производе. Комад сечива од механичке тестере од 9ХФ челика је погодан не само за израду ножева, већ, на пример, и нестандардних привезака за кључеве.
Све разматране и друге врсте брзорезних челика бушене су копљастим (перо) бургијама за плочице, различитих дизајна. На пример, дршке се израђују округле или шестоугаоне, што није од фундаменталног значаја за главни рад - бушење.
Слободно се продају у скоро свим грађевинским радњама или продајним местима која продају све врсте алата.Оно што је веома важно, бушилице ове врсте и намене су атрактивне јер су јефтине.
Такође, за бушење брзорезних челика биће вам потребни резачи различитих облика и дизајна. Уз њихову помоћ, обезбеђена је тачност, чистоћа, облик и потребан пречник избушене рупе.
Морамо да избушимо следеће узорке:
Почнимо са листом ножне тестере за метал. Као алат изабраћемо половну бургију за плочице, која је већ више пута наоштрена на дијамантском точку. Односно, дуго није остало ништа од фабричког оштрења, што би несумњиво дало најбољи резултат.
Наш алат убацујемо у стезну главу електричне бушилице и почињемо да бушимо без употребе подмазивања или хлађења. Као режим рада бирамо малу брзину. Примећујемо да је процес спор, али уз мало стрпљења, након неког времена на сечиву се појављује конусно удубљење, нека врста упуштача изазваног обликом наше бушилице.
Бушимо док се на другој страни не појави туберкулоза.
Након тога, окрећемо платно и настављамо процес, фокусирајући се на туберкулозу.
Наизменично бушећи са једне стране на другу, постижемо повећање пречника рупе док не добијемо жељену величину.
Следећи узорак је сечиво од рамске тестере. Место за бушење бирамо у бази зуба, где материјал има највећу тврдоћу.
Процес се такође не одвија веома брзо, већ постојано. То се може видети по постепеном повећању запремине струготине око бушилице.
Примећујемо да посао иде брже ако лагано љуљате алат са једне на другу страну. Ово помаже у уклањању струготина са подручја сечења.
Настављамо да бушимо на једној страни све док врх алата не прође целу дебљину метала и формира мали туберкул на другој страни нашег узорка.
Пошто је дебљина метала већа од дебљине металног сечива, мораћемо да заменимо бушилицу на пола процеса или поново изоштримо ону коју користимо. Након тога, окрећемо узорак и настављамо са бушењем.
Након само неколико окрета бушилице, формира се пролазна рупа. Настављајући процес, постижемо потребан пречник за спојни део.
Направите рупу помоћу одговарајућег резача.
У нашем случају, најпогодније је користити алат конусног облика. Лакше и брже је постићи потребну величину рупе и дати јој цилиндрични облик.
На крају крајева, након употребе бушилице за перје са великим конусом, рупа се испоставља да је другачија у пречнику: ближе површини узорка је већа, ау центру је мања.
Почнимо да бушимо сечиво од механичке тестере.
Да бисмо то урадили, такође бирамо зону ближе зубима, јер је на овом месту метал тврђи због посебног каљења.
Чини се да је процес бржи у поређењу са претходна два узорка. То се види по интензитету формирања струготине и изради пролазне рупе без бушења са полеђине.
Један од резача ће помоћи да се рупа доведе до жељеног пречника и да јој дају цилиндрични облик, као у претходним случајевима.
У пракси смо се уверили да се било која врста брзорезног челика може избушити обичним кинеским перо бушилицама за плочице, чије су главне предности приступачност и јефтина цена.Такође у овом случају су корисни стандардни резачи, уз помоћ којих се одређује пречник рупа и даје им цилиндрични облик.
Коришћењем ланеног уља за бушење (користи се при раду са нерђајућим челиком и садржи олеинску киселину), биће могуће повећати продуктивност, ређе оштрити алат и побољшати чистоћу обраде.
Пракса показује да ће процес бушења брзорезних челика постати продуктивнији ако прво користите бушилице мањег пречника, а затим и већег.
Неки мајстори користе шрафове или шрафове произведене у Немачкој и који се користе за бетонске радове као алат за бушење брзорезних челика. Њихова карактеристична карактеристика је да се на глави налази слово "Х" (очврсло - очврсло).
Иста операција може бити потребна за бушење листа тестере за метал од челика 1Х6ВФ, од којих можете направити неке корисне производе. Комад сечива од механичке тестере од 9ХФ челика је погодан не само за израду ножева, већ, на пример, и нестандардних привезака за кључеве.
Неопходни алати и узорци
Све разматране и друге врсте брзорезних челика бушене су копљастим (перо) бургијама за плочице, различитих дизајна. На пример, дршке се израђују округле или шестоугаоне, што није од фундаменталног значаја за главни рад - бушење.
Слободно се продају у скоро свим грађевинским радњама или продајним местима која продају све врсте алата.Оно што је веома важно, бушилице ове врсте и намене су атрактивне јер су јефтине.
Такође, за бушење брзорезних челика биће вам потребни резачи различитих облика и дизајна. Уз њихову помоћ, обезбеђена је тачност, чистоћа, облик и потребан пречник избушене рупе.
Морамо да избушимо следеће узорке:
- комад од рамске тестере од 9ХФ челика.
- оштрица ножне тестере за метал од челика разреда 1Х6ВФ.
- Механички лист тестере од ХСС челика.
Процес бушења узорака брзорезног челика
Почнимо са листом ножне тестере за метал. Као алат изабраћемо половну бургију за плочице, која је већ више пута наоштрена на дијамантском точку. Односно, дуго није остало ништа од фабричког оштрења, што би несумњиво дало најбољи резултат.
Наш алат убацујемо у стезну главу електричне бушилице и почињемо да бушимо без употребе подмазивања или хлађења. Као режим рада бирамо малу брзину. Примећујемо да је процес спор, али уз мало стрпљења, након неког времена на сечиву се појављује конусно удубљење, нека врста упуштача изазваног обликом наше бушилице.
Бушимо док се на другој страни не појави туберкулоза.
Након тога, окрећемо платно и настављамо процес, фокусирајући се на туберкулозу.
Наизменично бушећи са једне стране на другу, постижемо повећање пречника рупе док не добијемо жељену величину.
Следећи узорак је сечиво од рамске тестере. Место за бушење бирамо у бази зуба, где материјал има највећу тврдоћу.
Процес се такође не одвија веома брзо, већ постојано. То се може видети по постепеном повећању запремине струготине око бушилице.
Примећујемо да посао иде брже ако лагано љуљате алат са једне на другу страну. Ово помаже у уклањању струготина са подручја сечења.
Настављамо да бушимо на једној страни све док врх алата не прође целу дебљину метала и формира мали туберкул на другој страни нашег узорка.
Пошто је дебљина метала већа од дебљине металног сечива, мораћемо да заменимо бушилицу на пола процеса или поново изоштримо ону коју користимо. Након тога, окрећемо узорак и настављамо са бушењем.
Након само неколико окрета бушилице, формира се пролазна рупа. Настављајући процес, постижемо потребан пречник за спојни део.
Направите рупу помоћу одговарајућег резача.
У нашем случају, најпогодније је користити алат конусног облика. Лакше и брже је постићи потребну величину рупе и дати јој цилиндрични облик.
На крају крајева, након употребе бушилице за перје са великим конусом, рупа се испоставља да је другачија у пречнику: ближе површини узорка је већа, ау центру је мања.
Почнимо да бушимо сечиво од механичке тестере.
Да бисмо то урадили, такође бирамо зону ближе зубима, јер је на овом месту метал тврђи због посебног каљења.
Чини се да је процес бржи у поређењу са претходна два узорка. То се види по интензитету формирања струготине и изради пролазне рупе без бушења са полеђине.
Један од резача ће помоћи да се рупа доведе до жељеног пречника и да јој дају цилиндрични облик, као у претходним случајевима.
У пракси смо се уверили да се било која врста брзорезног челика може избушити обичним кинеским перо бушилицама за плочице, чије су главне предности приступачност и јефтина цена.Такође у овом случају су корисни стандардни резачи, уз помоћ којих се одређује пречник рупа и даје им цилиндрични облик.
Коначни савети и напомене
Коришћењем ланеног уља за бушење (користи се при раду са нерђајућим челиком и садржи олеинску киселину), биће могуће повећати продуктивност, ређе оштрити алат и побољшати чистоћу обраде.
Пракса показује да ће процес бушења брзорезних челика постати продуктивнији ако прво користите бушилице мањег пречника, а затим и већег.
Неки мајстори користе шрафове или шрафове произведене у Немачкој и који се користе за бетонске радове као алат за бушење брзорезних челика. Њихова карактеристична карактеристика је да се на глави налази слово "Х" (очврсло - очврсло).
Погледајте видео
Сличне мајсторске класе
Посебно занимљиво
Коментари (23)