Restauração faça você mesmo de placas comutadoras de armadura de motor elétrico

Na verdade, todas as ferramentas elétricas e eletrodomésticos são acionados por motores elétricos, cuja base é uma armadura (rotor) composta por um enrolamento e placas de contato.
Se o inversor parar de funcionar, então se o enrolamento estiver funcionando bem, o motivo pode estar nas placas. Um ou dois deles podem simplesmente se romper. No entanto, isso não é motivo para comprar um motor novo e caro. Você pode restaurar placas de contato a partir de materiais improvisados ​​​​e literalmente “de joelhos”.

Vai precisar

Para colocar a âncora em ordem em caso de tal avaria, devemos preparar os seguintes materiais:

• um pedaço de fio de cobre;
  
• cola epóxi universal marca EDP;
  
• fio de alumínio;
  
• bloco de madeira.

Sem torno, precisaremos de muitas ferramentas e acessórios: faca e escova, alicate e chave de fenda, martelo e bigorna, lima, lixa e agulha, furadeira e ferro de soldar, torno e furador, um paquímetro e um lápis.

O procedimento para restaurar placas coletoras de armadura

Primeiro, colocamos em ordem as bases dos discos voadores. Para isso, use uma escova para remover pequenas partículas e poeira da reentrância do coletor. Em seguida, com uma faca, alinhamos os locais das novas placas em comprimento, largura e profundidade. Ao mesmo tempo, tente não danificar as pontas dos enrolamentos que vão para as placas faltantes.

Cortamos o isolamento externo de um fio de cobre de dois núcleos com uma faca, arrancamos um deles e retiramos o núcleo do isolamento interno com um alicate.

Achate o fio de cobre para formar duas placas usando um martelo e uma bigorna.

Ao mesmo tempo, comparamos de vez em quando a peça de trabalho com as placas intactas do comutador de armadura para que a largura da peça de trabalho não seja maior.

Tendo recebido aproximadamente a seção transversal necessária do fio de cobre, trazemos para o tamanho desejado com lixa grossa P80, processando uniformemente cada lado, e também verificando com placas inteiras.

Formamos a extremidade da placa em branco com um disco girado por uma retificadora. Colocamos a peça em seu lugar e, focando em toda a placa adjacente, marcamos o comprimento com um lápis.

Cortamos ao longo da marca e quebramos a placa com um alicate. Prendemos em um torno e fazemos um corte raso na parte superior central com uma faca e um martelo.
Colocamos a peça sobre uma viga de madeira e usamos um furador e um martelo para fazer um furo na base da fenda, que lixamos com uma agulha de costura.

Limpamos a área tratada com lixa. Colocamos as placas caseiras em seus lugares e soldamos nelas as pontas dos enrolamentos correspondentes.

Misture a cola epóxi bicomponente de acordo com as instruções e aplique nas placas com a ponta de uma chave de fenda para que penetre nos espaços entre as placas.


Enrolamos várias vezes o coletor com as placas coladas com fio de alumínio, criando tensão e torcendo as pontas.

Deixe tudo sozinho pelo tempo especificado nas instruções.

Depois disso, desenrole o fio e remova-o. Mas uma fixação mais confiável das lamelas seria a instalação de duas tiras de fibra de vidro impregnadas com adesivo hot-melt.
Use uma faca para retirar a resina epóxi da superfície das lamelas, pois é um dielétrico. Em seguida, processamos as lamelas com uma lima de metal até obterem um brilho acobreado.


Como não há torno, para usinar o comutador com novas lamelas, recolocamos a armadura em seu lugar e desparafusamos as escovas.

Medimos o diâmetro do furo para as escovas com um paquímetro e usamos uma faca para planejar uma haste adequada de madeira e trazê-la até o tamanho desejado com uma lixa.


Ao girar a ferramenta pelo fuso, é possível ver a rotação do comutador através do orifício das escovas. Usamos esse efeito para polir as placas de contato.
Inserimos uma haste de madeira no buraco até parar no coletor. Faça uma marca na haste no topo do buraco e puxe-a para fora. Aplicamos o batente do pincel na marca e reduzimos a área de corte pela sua altura.
Colocamos um espigão de madeira no buraco e certificamo-nos de que o tampão pode ser aparafusado. Depois disso, cortamos uma tira estreita de lixa fina P600, enrolamos na espiga e reinserimos no furo até parar no coletor.


Apertamos a espiga com um plugue e giramos o fuso manualmente. Se não houver muita resistência, conecte uma furadeira funcional ao fuso e ligue-a.

Repetimos o procedimento várias vezes, substituindo a lixa gasta por uma nova, apertando constantemente o tampão. Como resultado, as novas placas terão a mesma altura das demais e a âncora estará novamente utilizável.

Para ter certeza disso, desparafuse o bujão, retire o espigão com uma lixa, desligue a furadeira e, girando o fuso com a mão, observe o comutador. Se o brilho de todas as placas for o mesmo, isso é um indicador de lixamento uniforme.

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